純鎳帶常見的失效模式如下：

 1. 腐蝕損壞：處于特定的化學(xué)條件下，像強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性的溶液里，純鎳帶或許會(huì)遭受腐蝕，致使其性能衰退甚至遭到破壞。比如在富含氯離子的溶液中，可能產(chǎn)生點(diǎn)蝕狀況。

 2. 疲勞破裂：長時(shí)間承受循環(huán)性的負(fù)載，或者頻繁經(jīng)歷彎曲、拉伸等應(yīng)力作用，純鎳帶可能生成疲勞裂縫，并逐步延展，從而引發(fā)斷裂失效。

 3. 高溫弱化失效：在高溫的使用環(huán)境中，純鎳帶的強(qiáng)度也許會(huì)降低，出現(xiàn)軟化變形的現(xiàn)象，對(duì)其正常運(yùn)行產(chǎn)生影響。

 4. 磨損破壞：和其他部件相互間的摩擦與磨損，可能會(huì)令純鎳帶的表面逐漸受到損害，減小其橫截面積，進(jìn)而降低其承載能力。

 5. 焊接缺陷失效：倘若焊接工藝不合適，焊接接頭的位置也許會(huì)存在一些缺陷，比如氣孔、未焊透等，在運(yùn)用過程中容易從焊接部位發(fā)生斷裂。

 6. 電性能失常：在用于導(dǎo)電的場景中，比如電池的制造過程，如果純鎳帶的電導(dǎo)率降低，或者出現(xiàn)局部電阻過大的情形，可能會(huì)致使整個(gè)電路系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

 7. 加工硬化失效：過度的冷加工有可能造成純鎳帶加工硬化，使其脆性增大，容易出現(xiàn)斷裂。